在现代科技工业当中称重传感器的使用是无所不在，因为电阻应变式称重传感器本身是一种坚固、耐用、可靠的机电产品，那么你知道称重传感器要如何选型和安装的吗?

　　称重传感器的选型：

　　一、稳定性

　　传感器在使用一段时间之后，它的性能保持不变的能力称之为稳定性。影响传感器长期稳定的因素除了本身的结构之外，主要还是因为使用环境。因此，想要传感器具有良好的稳定性，必须要有较强的环境适应能力。在选择传感器之前，应该对它的工作环境进行调查，并根据使用环境选择适合的传感器，或采取适当的措施，以减少环境的影响。

　　传感器的稳定性有定量指标，在超过使用期后，在使用前应重新进行标定，以确定传感器的性能是否发生变化，在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合，所选用的传感器稳定性要求更严格，要能经受住长时间的考验。

　　二、最大测量值

　　如果你只要测量机器人相对于地面的倾角，那一个±1.5g加速度传感器就足够了。但是如果你需要测量机器人的动态性能，±2g也应该足够了。如果你的机器人会有比突然启动或者停止的情况出现，那你需要一个±5g的称重传感器。选用传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。

　　三、灵敏度

　　通常，在传感器的线性范围内，希望灵敏度越高越好，因为只有灵敏度高时，与被测量相对应的输出信号才比较大，有利于信号处理。但灵敏度高时，与被测量无关的外界噪声也会被放大系统放大，影响测量精度。因此，要求传感器本身应具有较高的信噪比，尽量减少从外界引入的干扰信号。

　　四、测量轴数量

　　传感器的精度越高，其价值越昂贵，因此，传感器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以，不必选的过高。这样就可以在满足同一测量目的的诸多传感器重选择比较便宜和简单的传感器。如果测量目的是定性分析的，选用重复精度高的传感器即可，不宜选用绝对量值精度高的;如果是为了定量分析，必须获得精确的测量值，就选用精度等级能满足要求的传感器。

　　对于多数项目来说，两轴的加速度传感器已经能满足多数应用了。对于某些特殊的应用，三轴的加速度传感器可能会更适合一点。

　　五、电阻/缓存机制

　　对于有些微控制来说，要进行A/D转化，其连接的传感器阻值必须小于10kΩ。比如，加速度传感器的阻值为32kΩ，在PIC和AVR控制板上无法正常工作，所以建议在购买传感器前，请仔细阅读控制器手册，以确保传感器能够正常工作。

　　六、宽带

　　这里面的宽带实际是指刷新率。也就是说每秒钟传感器会产生多少次读数。对于一般只要测量倾角的应用，50HZ的宽带应该足够了，但是对于需要进行动态性能，比如震动，你会需要一个上百HZ宽带的速度的称重传感器。

　　称重传感器的安装方法：

　　一、为固定式底座传感器的安装形式

       安装时将传感器放置在三颗固定档柱内。因此要求使用在温度变化范围不大的场合，其优点是能提高秤体的稳定性，而且安装调试方便。在称重传感器安装时还应注意：

　　1.为防止大电流流经传感器，应在传感器之间加装短路片，以防偶然的大电流流过而将其烧坏。即使如此，在需要进行大从焊接时最好还是将压式传感器卸下，待几作结束后再将称重传感器安装好。

　　2.滚珠等移动部件应保持滑动自如，不应有卡死、锈蚀等现象。

　　3.压头应由20mm厚的铬钢制成，压头的底面应加工成圆弧，其半径应为传感器圆顶半径的3倍以上，并应进行热处理以增加压头的硬度。固定板应用45号钢制成，其厚度不得小于20mm，安装时的水平度不应超出±0.5°。

　　二、滚珠式底座传感器的安装形式

       安装时将它放置在带有凹形缺口的底板上。其优点是当秤体或其它设备因温度影响而伸缩，使其偏离受力中心线时，可作水平方向的位移定位，其位移量在±5mm以内。因此可在任何情况下使称重传感器接受垂直力，保证称量准确度。

　　零点温漂是决定应变式传感器质量的重要参数，同时也是进行温度补偿的重要依据。因此在应变式称重传感器生产过程中，必须在不同温度下测量传感器零点输出，通过对不同温度下的测量结果进行分析计算，并根据计算结果进行温度补偿，同时剔除零点温漂过大的不合格的称重传感器。

　　该巡检系统主要分为主控板和检测板两个部分，其中检测板对所连接的称重传感器进行零点输出信号的自动巡检，并将测量结果发送至主控板。每块检测板一次最多可以连接32个称重传感器，每个传感器连接口都有固定的ID编号，检测板可以自动判断每个连接口是否有传感器的连接。每块检测板都有可设定的独立ID号，同时检测板具有自诊断功能，可检测出AD和RAM等的错误。

　　每块主控板一次最多可以连接128块检测板，因此该系统最多可以同时巡检4096个称重传感器。每次开机时，主控板会自动查询所有已连接的检测板，当有无法连接或有检测板报告错误时，主控板会在液晶屏上给出报警提示，操作人员可以根据需要选择停机检查，或者将出错的检测板设定为停用状态，其后主控板将不再与该检测板进行数据通讯。

　　主控板主要完成检测板数据采集、检测数据分析计算、与PC机的数据通讯、打印控制和人机交互等功能，并同样具有自诊断功能，当出现故障时系统在液晶屏上给出报警提示，操作人员可根据提示信息进行相应的故障处理。操作人员对系统的所有设定都可通过主控板上的按键完成，主控板上还包括一块16×2的字符型液晶屏用于显示各种信息。